Как се прави полиетиленов брезент?

На първо място, представяме накратко производствения процес на полиетилен, полиетиленът е суровината за PE брезент. По време на рафинирането на петрол се получава течност, наречена нафта, която се крекира, за да се получи етилен. С помощта на катализатор, температура и налягане етиленът се полимеризира в малки бели полиетиленови частици. Процесът на полимеризация под високо налягане може да се използва за синтез на полиетилен с ниска плътност (LDPE), а процесът с ниско налягане може да се използва за синтез на полиетилен с висока плътност (HDPE). HDPE се използва за направата на играчки, бутилки от шампоан и кофи за боклук, докато LDPE може да се използва за направата на найлонови торбички и опаковки от филми.

Повечето производители на брезенти първо купуват полиетилен в тази гранулирана форма. HDPE частиците се подават в екструзионната линия, където частиците първо се стопяват и се произвежда полиетиленов филм, който след това се нарязва и разтяга в полиетиленова прежда.

След това станът преплита кръстосано преждите в тъкан, която е устойчива на разкъсване и разтягане. След това върху двете страни на този плат се нанася слой от полиетилен с ниска плътност (LDPE), за да се придаде защитен блясък на брезента, а в тази стъпка се използват мастербачи, за да се определи цвета на брезента.

Ролките брезент, произведени по този начин, ще бъдат нарязани по размер, ръбовете им ще бъдат подсилени и заварени с въже и ще бъдат добавени халки за въже (пръстени, разположени на равномерно разстояние по ръба на брезента), за да оформят крайния продукт.